1500L suure mahutavusega kiirsegisti granulaator | Tööstusliku ulatusega märggranuleerimine suuremahuliseks farmaatsiatootmiseks

Tööstuslik 1500L kiirsegisti granulaator suuremahuliseks farmaatsiatootmiseks

Toote ülevaade

See1500L kiirsegisti granulaatoron meie lipulaev tööstusliku granuleerimissüsteemi osas, mis on spetsiaalselt loodud suuremahuliste farmaatsia-, nutratseutika- ja keemiatööstusettevõtete jaoks. See granulaator, mis on loodud vastama kaubandusliku tootmise nõudlikele nõuetele, pakub erakordset läbilaskevõimet, ühtlast graanulite kvaliteeti ja usaldusväärset partiidevahelist reprodutseeritavust.

Koos akogumaht 1500 l ja töömaht kuni 1200 l, see masin suudab töödelda500–600 kg materjali partii kohta, mistõttu on see ideaalne tootjatele, kes soovivad maksimeerida tootmise efektiivsust, säilitades samal ajal ranged kvaliteedistandardid.

Toote identiteet:

• Seadme tüüp:Kiirsegisti granulaator (kõrge nihkejõuga märggranulaator)

• Mudeli seeria:GHL-1500 / RMG-1500 (kohandatav)

• Brutomaht:1500 liitrit

• Töövõime:900–1200 liitrit (60–80% kogumahust)

• Partii väljund:500–600 kg tsükli kohta (sõltuvalt materjali tihedusest)

• Vastavus:GMP, cGMP, CE, ISO 9001

Peamised omadused ja eelised

1. Võrratu suuremahuline tootmisvõimsus

• 1500L brutomaht– üks suurimaid saadaolevaid võimsusi partiipõhiseks märggranuleerimiseks

• Protsessid500–600 kg partii kohta– vähendab oluliselt partiide arvu suuremahulise tootmise korral

• Ideaalne menuravimite ja suure nõudlusega toodete kaubanduslikuks tootmiseks

• Lühike tsükliaeg: täielik kuivsegamine + märggranuleerimine5–8 minutit partii kohta

2. Suurepärane graanulite kvaliteet

• Toodabühtlased, sfäärilised graanulidsuurepärase voolavuse ja kokkusurutavusega

• Kitsas osakeste suurusjaotus (tavaliselt 20–80 mešši)

• Suur graanulite tihedus parandab tableti kokkusurumise jõudlust

• Delaminatsiooni ei esine isegi API ja abiainete oluliste tiheduse erinevuste korral

3. Suure tõhususega disain

• Täielik töötlemine ühes suletud konteineris – materjali ülekandekadusid ei ole

• Muutuva sagedusega ajamid optimeerivad energiatarbimist

• Pneumaatiline tühjendus tagab täieliku tühjendamise minimaalse jääkmaterjaliga

4. Tugev GMP-nõuetele vastav konstruktsioon

• Kõik kontaktosad 316L roostevabast terasestpeegelpoleerimisega (Ra ≤0,4 μm)

• Surnud nurki pole– lihtne puhastamine ja desinfitseerimine

• Täispuhutavad tihendid takistavad materjali lekkimist ja ristsaastumist

• Pneumaatiliselt juhitav tühjendusventiil tõhusaks tühjendamiseks

• ValikulineCIP (kohapealne puhastus)süsteem saadaval

5. Täiustatud automatiseerimine ja juhtimine

• PLC koos HMI puutetundliku ekraanigaintuitiivseks kasutamiseks ja retseptide haldamiseks

• VFD (muutuva sagedusega ajam)tiiviku ja hakkimiskiiruse täpseks juhtimiseks

• Protsessiparameetrite (temperatuur, voolutugevus, aeg) reaalajas jälgimine

• Andmete logimise ja partiiaruandluse võimalused

• Valikuline 21 CFR Part 11 nõuetele vastav tarkvara reguleeritud keskkondade jaoks

6. Põhjalikud turvaelemendid

• Turvalukud takistavad töötamist, kui kaas on avatud

• Hädaseiskamisnupud mitmes kohas

• Mootorite ülekoormuskaitse

• Valikuline plahvatuskindel konfiguratsioon lahustipõhise granuleerimise jaoks