LGP-200 rullpressiga kuivgranuleerimismasin protsessiparameetrite koordineeritud juhtimisega

LGP-200 rulltihendaja Kuivgranuleerimismasin protsessiparameetrite koordineeritud juhtimisega

LGP-seeria rulltihendaja on integreeritud rulltihendussüsteem, mis ühendab söötmise, tihendamise, purustamise, granuleerimise ja tühjendamise funktsioonid ning on võimeline pulbrilisi materjale otse graanuliteks muutma. See sobib eriti hästi niiskustundlike ja kuumakindlate materjalide töötlemiseks, mis võivad laguneda või aglomereeruda. Seda seadet kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, toidu- ja keemiatööstuses. Rulltihendaja toodetud graanuleid saab otse kasutada tablettide valmistamiseks või kapslite täitmiseks.

Rullpressiga transporditakse üks või mitu segatud pulbrimaterjali konveieri abil punkrisse, seejärel suunatakse pulber horisontaalse kruvi abil ekstrusioonikambrisse, pressitakse vertikaalselt paigutatud surverullide abil lehtedeks ja seejärel töödeldakse lehed purustus- ja graanulite suuruse määramise süsteemi abil graanuliteks. Lõpuks juhitakse graanulid vaakumi abil vibreerivale sõelale, kus sorteeritakse välja kvalifitseeritud graanulid.

1)Täisautomaatne PLC-juhtimine värvilise puutetundliku ekraaniga HMI-ga kasutajasõbralikuks kasutamiseks.

2)Materjal siseneb söötmispunkrisse, homogeniseeritakse segamislabade abil ja transporditakse kiirusega reguleeritava kruvisöötja abil.

3)Spetsiaalselt töödeldud paralleelrullikud suurendavad materjali kandevõimet ja vastupidavust.

Kompressioonikamber on täielikult suletud ja sellel on karastatud klaasist paneelid visuaalseks jälgimiseks.

4)Rullidel on vesijahutus, et vältida tundlike materjalide termilist lagunemist.

5)Kiirvahetusrullikute süsteem võimaldab vajadusel erineva pinnaprofiiliga rullikuid vahetada.

6)Peamine ajamimootor (rullik) kasutab sagedusmuundurit astmevabaks kiiruse reguleerimiseks, millel on eelnevalt seatud ülemine/alumine piir.

7)Kõik materjaliga kokkupuutuvad komponendid on valmistatud roostevabast terasest või toidukvaliteediga polümeeridest.

8)Rullide surve ja vahe seadeid saab puutetundliku ekraani kaudu kuvada ja reguleerida.

9)Granuleerimisüksus võtab vastu vahetatavaid sõelu, et saavutada erineva suurusega osakesi.

10)Kruvisööturi ja rullide vahelise kiiruse suhte reguleerimine muudab osakeste paksust ja kõvadust/tihedust.

11)Funktsioonide hulka kuuluvad parameetrite eelseadistused, paroolikaitse, veateated ja abimenüüd.

12)Horisontaalne kruvisöötur ainulaadse konsooldisainiga laiendab materjalide ühilduvust ja parandab saagikust.

13)Vesijahutusega rullid takistavad materjali omaduste muutusi temperatuuri tõusu tõttu töötlemise ajal.

14)Rullid on valmistatud spetsiaalsest roostevabast terasest, millel on karastatud pinnad suure kulumiskindluse tagamiseks.

15)Täielikult roostevabast terasest konstruktsioon (316L kontaktdetailide jaoks, 630 kriitiliste piirkondade jaoks) vastab farmaatsia GMP nõuetele.

16)Söötmismasin on konstrueeritud vaakumväljalaskeavaga, mis suudab kruvi etteande ajal materjalis oleva õhu tõhusalt välja juhtida, muutes etteande kompaktsemaks. Ainulaadne vaakumväljalaskesüsteem ei põhjusta seadme temperatuuri tõusu.

17)Tööala on ülekandealast eraldatud, et saavutada puhas ja suletud tootmine pulbrist graanuliteni, vältides tõhusalt tolmu ja ristsaastumist, ning kõiki materjalidega kokkupuutuvaid osi on lihtne lahti võtta ja puhastada.